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廣州塑膠水平垂直燃燒試驗機

簡要描述:K-R94塑料部件垂直水平燃燒試驗機
燃燒:火焰中心置于樣品下邊沿中點處,燃具頂部到樣品下端距離為10±1mm,維持10±0.5 秒,如果燃燒過程中樣品出現(xiàn)形狀和位置的變化,燃具要隨之調(diào)整,若測試過程中有熔融物滴落,可將燃具傾斜至45°,燃燒10±0.5 秒后以300mm/min 的速度移開燃具至少150mm,同時開始記錄余焰時間t1,余焰停止時立刻再次

  • 產(chǎn)品廠地:蘇州市
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2023-07-08
  • 訪  問  量:1792

詳細介紹

品牌凱特爾

水平垂直燃燒試驗機

一、水平垂直燃燒試驗機概述

本試驗設(shè)備符合ANSI/UL94、GB2408-2008、IEC60950-1、IEC695-2-2標準的要求;用于對電器設(shè)備和器具的塑料材料部件進行水平、垂直可燃性試驗。產(chǎn)品箱體外殼為鋼結(jié)構(gòu),并配置了透明觀察窗,數(shù)顯計時器記錄施焰、余焰、余灼時間,本裝置外形美觀,使用方便,性能可靠。

二、水平垂直燃燒試驗機技術(shù)參數(shù)

工作電源 :  AC 220V/50HZ

施焰時間 :  0~999.9S(可調(diào))

余焰時間 :  0~999.9S(可調(diào))

余灼時間 :  0~999.9S(可調(diào))

施焰次數(shù) :  0~9999次(可調(diào))

燃燒角度 :  0°、20°、45°可選擇

火焰高度 :  20mm ~ 175mm   可調(diào)

氣體流量 :  0.1~ 1L/Min

氣體壓力 :  0 ~ 1 Mpa    壓差計±200mm水柱

燃 燒 燈 :  燈管內(nèi)徑9.5±0.3mm,長度:100mm±10mm

時間裝置 :  能精確到0.5S。

長度測量 :  毫米

壓 力 計 :  能測量200mm的水,以5mm為增量

流 量 表 :  zui大測量±2%精確度

位置調(diào)節(jié) :  樣品夾支架可上下、左右調(diào)節(jié),燃燒座可前后調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)行程均大于300 mm。

氣體:甲烷氣體(根據(jù)ul94,zui少98%純度,一般無條件情況下可使用煤氣)

燃燒燈氣體供應(yīng)裝置:見下圖(GB/T5169.22-2008中圖A.3)

 三、水平垂直燃燒試驗機試驗前

1準備工作

a詳細閱讀GB/T2408-2008、ANSI/UL94、IEC60950-1、IEC695-2-2標準,了解相關(guān)的技術(shù)要求 。

b把減壓閥與氣瓶相連,另一端與燃燒室入氣口相連,并打開氣體閥門,檢查可燃氣體流通管道的氣密性。不能有泄漏現(xiàn)象.

c檢查面板的壓差計是否有正常的液體,若沒有或太少應(yīng)作補充,否則,可燃氣體會經(jīng)此處泄漏。

d接通電源:合上電源開關(guān)(POWER)。

2火焰調(diào)節(jié)

將燃燒管垂直放置,按下點火鍵,點燃火焰,調(diào)節(jié)流量計,氣壓差調(diào)節(jié)閥和空氣流量調(diào)節(jié)裝置,通過相互配合調(diào)整,以得到標準要求的火焰。

a流量計應(yīng)從小向大逐步調(diào)節(jié),流量過大是無法點燃。

b壓力調(diào)節(jié)針閥,位于燃燒座底下,它的旋入將增加壓差,反之減少。

c空氣流量調(diào)節(jié)裝置是用作改變外焰大小。

 四、水平垂直燃燒試驗機樣品采樣判定及方法

1、HB 級防火試驗(水平燃燒試驗Horizontal Burning Test

樣品要求:

1)片狀:切割、熔鑄、擠塑等方式均可,邊沿光滑、表面干凈、密度均勻

2)尺寸:長×寬:125±5mm × 13.0±0.5mm,需要提供測試的zui小厚度樣品和3mm(-0.0, 0.2)厚度樣品,若樣品zui小厚度大于3mm 或者zui大厚度小于3mm,則可以不用提供3mm 樣品; 樣品zui大厚度不超13mm,zui大寬度不超過13.5mm,角半徑不大于1.3mm

3) 系列:若顏色、密度等有多種型號,則要提供相應(yīng)的有代表性的樣品

4) 數(shù)量:樣品zui少2 套、每套3 件樣品

測試程序:

1) 劃線:25±1mm100±1mm

2) 夾持:夾住靠近100mm 處的樣品尾端,長度方向保持水平,寬度方向與水平面成45°±2°,絲網(wǎng)固定在樣品下面10±1mm 處。如圖一所示。

3) 燃具氣體:甲烷

4) 火焰:焰高20±1mm

5) 燃燒:焰爐傾斜45°,置入火焰6mm 深處,30±1 秒或燃燒至25mm 處時移走焰爐

6) 計時:火焰燃燒至25±1mm 處時開始計時,計下停燃燒時所用的時間和燃燒過的長度

7) 計算:V=60L/t,V 是燃燒速度(mm/min)L 是燃燒過的長度(mm),t 是燃燒時間(s)

試驗記錄(GB2408之8.2.8和UL94之7.7.1):

1) 火焰是否燃燒至25±1mm 100±1mm

2) 火焰燃燒至25±1mm 100±1mm 之間,記錄燃燒過的長度(L)和燃燒此長度所用的時間(t)

3) 若火焰燃燒通過了100±1mm,則記錄從25±1mm 處到100±1mm 處所用的時間

4) 計算所得出的燃燒速度

HB 火焰等級的評定:

1) 跨度75mm 上(火焰前端超過100mm標記線)、厚度3.0~13mm 的樣品,燃燒速度≤40 mm/min (GB2408之8.4.1中的d和ul94-2006之7.1.2A中的a)

2) 跨度75mm 上(火焰前端超過100mm標記線)、厚度<3.0mm的樣品,燃燒速度≤75 mm/min(GB2408之8.4.1中的c和ul94-2006之7.1.2A中的b)

3) 100mm 之前停止燃燒(GB2408之8.4.1中的b和ul94-2006之7.1.2A中的c)

結(jié)果符合上述條件的樣品則為HB

說明:① 3±0.2mm 的樣品能通過火焰測試,則此結(jié)論適用于厚度在1.5~3mm 之間的所有樣品;②樣品至少需要2 套,每套3 件,若*套中僅一件樣品不合格,則可以用第二套樣品來重新試驗。

 2、V 級防火試驗(垂直燃燒試驗Vertical Burning Test, V-0 / V-1 / V-2

樣品要求:

1) 片狀:切割、熔鑄、擠塑等方式均可,邊沿光滑、表面干凈、密度均勻

2) 尺寸:長×寬:125±5mm × 13.0±0.5mm,需要提供測試的zui小厚度樣品和zui大厚度樣品;樣品zui大厚度不超過13mm,如果zui小厚度樣品和zui大厚度樣品測試得出的結(jié)果不*,則還需提供中間尺寸的樣品,中間尺寸厚度跨度不超過3.2mm;角半徑不大于1.3mm

3) 系列:若顏色、密度等有多種型號,則要提供相應(yīng)的有代表性的樣品

4) 數(shù)量:樣品zui少2 套、每套5 件樣品

樣品預(yù)處理:

1) 23±2C50±5%RH,48 Hours min.

2) 空氣交換爐,70±1C,168 Hours 后置入干燥器中,室溫下冷卻至少4 小時

測試程序:

1) 夾持:從上端夾入6mm,長度方向朝下,樣品下端離預(yù)置棉花層上表面保持300±10mm 距離,100%

純度的棉花,重量0.08g,尺寸50mm×50mm,zui大厚度不超過6mm

2) 燃具氣體:甲烷

3) 火焰:焰高20±1mm

4) 燃燒:火焰中心置于樣品下邊沿中點處,燃具頂部到樣品下端距離為10±1mm,維持10±0.5 秒,如果燃燒過程中樣品出現(xiàn)形狀和位置的變化,燃具要隨之調(diào)整,若測試過程中有熔融物滴落,可將燃具傾斜至45°,燃燒10±0.5 秒后以300mm/min 的速度移開燃具至少150mm,同時開始記錄余焰時間t1,余焰停止時立刻再次燃燒10±0.5 秒,移開后記錄余焰時間t2 和余燃時間t3

說明:余焰和余燃的判別可以用小片棉花接觸,能點燃則為余焰

如果點燃后火焰熄滅,則忽略該樣品,用另外的樣品進行測試。若是因為樣品發(fā)出的氣體將火焰熄滅,則應(yīng)立即點燃燃具繼續(xù)燃燒,直到燃燒時間達到10±0.5 秒時停止并移開燃具

試驗記錄:

1) *次余焰時間t1

2) 第二次余焰時間t2

3) 第二次余燃時間t3

4) 樣品是否燃盡

5) 試驗過程中滴落的微粒是否點燃棉花

V 火焰等級的評定:

 

V-0

V-1

V-2

單個樣品的t1 /t2

10S

30S

30S

所有樣品的t1 +t2

50S

250S

250S

單個樣品的t2 +t3

30S

60S

60S

是否燃盡

是否點燃棉花

說明:五個樣品中僅有一個樣品不合格,可用第二套樣品來進行測試;當(dāng)燃燒的總秒數(shù)是:V-0:51~55 秒,V-1或V-2251~255秒時也會用另外一套樣品來進行結(jié)果驗證。66 型尼龍申請V-2 級時,要以小于120RV 的形式提供,如果RV(相對粘度) 等于或大于120,則模塑樣品的RV 不能小于相應(yīng)形狀的RV 70%

五、水平垂直燃燒試驗機試驗操作步驟

1試樣安裝

按標準要求選取樣品長度和數(shù)量,對樣品做好標記,按試驗要求用支架上的夾具將其固定,調(diào)整樣品的高度和燃燒座位置,并做好其它的相關(guān)工作(如鋪棉層、燃燒管的角度定位和前后移動定位等)。

2參數(shù)設(shè)定

使用前,應(yīng)先在燃燒時間計時器(BURNNING TIME)預(yù)置所需燃燒時間,余焰時間計時器(AFTERFLAME TIME)與余灼時間計時器(AFTERGLOW TIME)也可設(shè)定標準值,計數(shù)器(TIMES)預(yù)置所需次數(shù)及確定多次/單次功能。設(shè)置方法參照所附計時器說明書。

3試驗操作

打開電源開關(guān),將操作手柄接線端插進對應(yīng)孔內(nèi)→按下“照明”→夾持好試樣→按下“氣體接通”→點火→調(diào)節(jié)好流量計,調(diào)節(jié)火焰高度(通過噴燈底部的頂針和噴頭環(huán)形套來調(diào)節(jié))→拉動拉桿接觸試樣,同時按下操作手柄“啟動”按鈕→

3.1單次試驗(將按鈕打到“單次”檔):燃燒時間開始計時→計時結(jié)束后,余焰時間開始計時→余焰時間結(jié)束后按操作手柄“余焰暫停”按鈕→余灼時間開始計時→余灼計時完成后按操作手柄“余灼暫停”。記錄下所有的數(shù)據(jù)→復(fù)位。

3.2多次試驗(將按鈕打到“連續(xù)”檔):燃燒時間開始計時→計時結(jié)束后,余焰時間開始計時(此時計時的是間隔時間,間隔時間設(shè)定見電控箱內(nèi)部左邊計時器設(shè)定,預(yù)設(shè)值為7秒)→并自動重復(fù)上述步驟4次。重復(fù)第五次時,燃燒時間開始計時→計時結(jié)束后,余焰時間開始計時→余焰時間結(jié)束后按操作手柄“余焰暫停”按鈕→余灼時間開始計時→余灼計時完成后按操作手柄“余灼暫停”。記錄下所有的數(shù)據(jù)→復(fù)位。

按下復(fù)位鍵燃燒裝置即停止工作,同時將三個計時器與計數(shù)器復(fù)位;再分別按下余焰暫停,余灼暫停,將這兩個鍵彈出,方便下一次試驗。

 六、水平垂直燃燒試驗機計數(shù)器和時間繼電器的設(shè)置及預(yù)置方式:

1、計數(shù)器設(shè)置和預(yù)置:(詳細請閱覽計數(shù)器說明書)

a. 設(shè)置方式及參數(shù):注:儀表上格為顯示方式、下格為設(shè)置方式)

   按[MD]三秒進入設(shè)置狀態(tài)→顯示方式為[IN]→按▲或▼選擇[U]方式→再按[MD]→顯示方式為[CPS]→按▲或▼選擇[30]→ 如此類推→zui后按[MD]三秒完成設(shè)置程序。

輸入方式IN-選擇U                 計數(shù)速度CPS-選擇30

輸出模式OUT-選擇F                輸出時間OUT.T選擇HOLD

輸入邏輯SG-選擇PNP               復(fù)位時間RST-選擇20

計數(shù)/計時器C-T-選擇COUN

b. 預(yù)置方式:

按<向左箭頭選擇位數(shù),再按▲向上或▼向下選擇所需個數(shù),然后按[MD]確認即可。

2、時間繼電器的設(shè)置和預(yù)置:  

設(shè)置方法與計數(shù)器類同

a. 時間繼電器的設(shè)置參數(shù):

時間范圍——選擇SEC                計時模式U-D——選擇U

輸出模式OUT——選擇FLK.1 (此方式為燃燒時間和間隔時間共用,若需分別設(shè)置時間請選擇FLK方式),余焰計時器和余灼計時器選擇OND1。

輸出時間OUT.T——選擇HOLD         輸入邏輯S.G——選擇PNP

計數(shù)/計時器C-T——選擇TIME

b. 預(yù)置方式:與計數(shù)器預(yù)置方法類同。

請注意:以上所設(shè)置之參數(shù)出廠時已設(shè)定,非特殊情況請不要改動。

 七、注意事項

1開啟氣體前先檢查U型管內(nèi)液體是否滿足要求(大約為正200H2OKPa),如少于此單位,請補充液體,不然氣體會從U型管向外泄漏。

2使用不同氣體時,因氣體的壓力大小不同,從而影響點火效果,此時,須調(diào)節(jié)燃燒座底下的氣壓調(diào)節(jié)閥的控制量,同時與氣體流量調(diào)節(jié)開關(guān)及空氣調(diào)節(jié)裝置配合調(diào)整,以得到標準火焰。

3本設(shè)備必須有可靠的電器接地回路保護。

4該設(shè)備的夾具、本生燈的移動部份都是用直線軸承承載,因此,軸承桿要求保持清潔,并定期用帶有機油的擦布去擦,以使得直線軸承正常工作,移動自如。

 八、常見故障及處理

注:剛開機點火時,因氣管內(nèi)殘留有空氣,需待管內(nèi)空氣排空后才能正常點燃。

故障現(xiàn)象

原因

處理措施

點火器無高壓打火

1.高壓引線與點火針接觸不良

2.點火針與噴火嘴距離過遠或過近

1.檢查高壓引線及調(diào)整點火針與噴火嘴間的距離(10 mm左右)

有高壓打火但不能點燃

1.氣體流量開關(guān)未開啟

2.氣體連接管接頭松動或脫落

3.點火針未對準噴火嘴相應(yīng)的位置

4.氣管內(nèi)殘留有空氣

1.檢查氣管接頭及調(diào)整點火針的位置

2.待氣管內(nèi)空氣排空后再重新點火

能點燃但瞬間熄火

1.氣體壓力過大

2.空氣對流量過大

1.調(diào)整燃燒管底座壓力閥,反時針旋轉(zhuǎn)減弱其壓力

2.調(diào)整燃燒管空氣調(diào)節(jié)器

 

 

 

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